2025年4月22日，融旗集团第三期“员工学习日”专题培训如期举行。本次培训由集团工程部苏勇兴主讲《顶管工程遇障碍物的应对措施——双案例技术总结》，环保部全向辉主讲《污泥处理处置技术》。

工程部 苏勇兴

活动开场，苏勇兴首先对厦门翔安综合管廊项目与福州滨海新城项目展开介绍，清晰呈现了两大项目的工程全貌，并着重指出顶管施工过程中潜藏的诸多棘手挑战。随后，他详细分析这些难题，深入且细致地讲解了针对性极强的多项施工技术方案。当施工遭遇孤石拦路时，团队采用“微动探测 - 超前钻探 - 液压破碎锤”的组合策略，先以微动探测精准定位孤石位置，再借助超前钻探进一步确认孤石规模与特性，最后运用液压破碎锤强力破碎孤石，并同步进行地层加固，形成“下沉 - 破碎 - 加固”的循环作业模式，稳步推进施工进程。面对海域段复杂地质，施工团队对顶管机刀盘进行复合强化设计，优化刀盘结构与材质，显著提升顶管机的排障能力，使其在坚硬岩石、软弱地层等复杂环境中都能高效破岩掘进。在应对管线交叉纵横、地质条件错综复杂的施工场景时，团队借助探地雷达扫描技术穿透地层，精准勾勒出地下管线分布与地质构造，同时引入第三方空洞监测系统实时动态监测，一旦发现潜在空洞风险立即预警，并采用双液浆注浆技术，将两种不同特性的浆液按科学配比混合注入地层，快速填充空洞、固化松散土体，全方位筑牢施工安全防线。当排渣孔意外堵塞，施工效率受阻时，技术人员先以粘性泥浆冲洗排渣通道，利用泥浆的粘性与流动性松动堵塞物，再通过刀盘正反转交替操作，以机械力进一步打散顽固堵塞，最后结合人工疏通手段，彻底清理排渣孔，快速恢复施工的高效运转。而在顶管机出洞这一关键环节，尤其是面临接收井的复杂条件时，团队采用“高压旋喷桩止水帷幕 + 金刚取孔机切割井壁 + 分级封堵”的组合工艺，先以高压旋喷桩在顶管机出洞口周围形成一道严密的止水帷幕，防止地下水涌入；再利用金刚取孔机精准切割井壁，为顶管机出洞开辟通道；最后通过分级封堵工艺，逐步填充顶管机与井壁之间的缝隙，确保出洞过程万无一失，成功攻克这一技术难题。

两个项目的成功实践为顶管施工提供了宝贵经验，通过地质雷达、微动探测等技术提前预判风险，降低施工不确定性。根据实时监测数据灵活优化方案，如中继间布置原则和注浆参数调整。采用绿色施工理念，减少环境影响，同时提升工效。

环保部 全向辉

另一分会场，环保部的全向辉带来了《污泥处理处置技术》专题分享。他系统阐述了污泥处理的全流程技术体系与发展趋势。首先从污泥的污染源解析入手，结合我国现行环保法规要求，对不同来源污泥的理化特性进行对比分析，特别指出污泥成分差异对脱水性能的关键影响，进而引出差异化的调理方法与处理工艺选择。

各学习分会场

本次培训通过真实案例与技术创新点的分析，提升了员工的技术认识，也为集团未来承接类似项目奠定了扎实的理论与实践基础。